它们具有测量任何涂层与基体组合的优点,但缺点是需要接触到裸露的基底面。接触涂层的上表面和基底的下表面有时是非常困难的,并且它们通常不足以非常准确、灵敏的测量出某些薄涂层的厚度。因此,利用该方法必须进行两次测量,一次是在含有涂层的表面上进行测量。另一次则是在没有涂层的表面上进行测量。这两个度数的差值,也即是测量的高度差,就是该涂层的厚度大小。在一些粗糙表面上,该方法一般在较高处测量涂层的厚度。8.重量分析测厚仪重量分析测厚仪即通过测量涂层的质量和面积,就可以确定其厚度。较简单的方法就是在施加涂层前后称量零件。一旦确定了质量和面积,就可以使用以下公式计算厚度:T=(mx10)/(Axd)其中T厚度,单位为μm;m涂层的重量,单位为mg;A测量区域的面积,单位为g/cm2;d密度值,单位为g/cm3。适用范围:一般只有实验室才会采用这种耗时持久且属于破坏性测量的方法。9.固化前的厚度测量湿膜厚度(WFT)在实际应用中具有很大的参考性和指导意义。湿膜厚度与干膜厚度的关系如下:湿膜厚度=所需的干膜厚度/涂料固体成分的体积百分比。 苏州派华纳米科技供应ParylenN型,C型,D型,F型,HT型 代理进口粉材销售;镀膜工厂。东莞抗UV真空镀膜厂商
一、涂层厚度测量的重要性派瑞林涂层厚度是一个重要的工艺参数,在产品质量、过程控制和成本控制中都发挥着重要的作用。二、涂层厚度测量方法的选择技术人员可以利用许多不同的仪器来测量这些涂层或薄膜的厚度,而在选取较合适的测量方法时需要考虑到许多因素,包括涂层的类型、基体材料、涂层厚度范围、测试件的形状和尺寸以及测量成本等。三、涂层厚度测量技术简介涂层厚度测量技术一般有无损测量法,例如磁性测量、涡流测量、超声波测量以及千分尺测量等;此外还有破坏性的测量法,例如横断面测量法和重量分析法等。对于粉末和液体状涂料,在其干燥固化前同样可以采取一些有效方法对其薄膜厚度进行测量。1.磁性拉伸式测厚仪磁性拉伸式测厚仪用到的主要是一个永久磁铁、校准弹簧以及一把刻度尺。磁铁与磁性钢基体之间的吸引力会把这两者拉在一起,随着分离两者的涂层厚度增加,磁铁变得更加容易拉出。因此,涂层厚度主要就是根据这种拉拔力来测量确定。较薄的涂层一般具有更大的磁引力,而较厚的薄膜涂层则具有相对较小的磁引力。磁性拉伸式测厚仪对于测量样品的表面粗糙度、曲率、基底厚度以及金属合金的组成成分非常敏感。 东莞抗UV真空镀膜厂商在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射,分束,分色,滤光,偏振等要求。
电磁感应测厚仪使用交变磁场,采用缠绕有细线圈的柔软铁磁棒来产生磁场。另一根线圈则用于检测磁通量的变化。磁/电磁感应测厚仪可以有效测量磁探针表面附近的钢表面上的磁通量密度变化。探头表面的磁通密度的大小与钢基板的距离直接相关。因此,通过测量磁通密度,就可以确定涂层厚度。5.涡流测厚仪涡流测厚仪一般用于测量位于非铁金属基板上的绝缘涂层的厚度,该方法同样属于一种无损测量法。许多测厚仪都将电磁感应原理和涡流原理结合到一个体系中。一些简单的测量任务可以根据需求自动从一种操作原理切换到另一种原理以测量大多数金属上的涂层厚度。这些整合体系已经受到了油漆业和粉末涂布业的认可与欢迎。6超声波测厚仪超声波测厚仪中所使用的超声回波脉冲技术一般应用于测量非金属基体材料(例如塑料、木材等)表面上的涂层厚度,而且,该方法属于一种无损测量方法,不会对测量样品造成损坏。超声波测厚仪能够测量非金属基体材料表面上涂层厚度。7.千分尺测厚计人们有时还会用千分尺来测量涂层的厚度。
PCBA电路板为什么需要进行清洗?PCBA(印制电路组件)生产过程中经过多个工艺阶段,每个阶段均受到不同程度的污染,因此电路板(线路板)PCBA表面残留各种沉积物或杂质,这些污染物会降低产品性能,甚至造成产品失效。例如在焊接电子元器件过程中使用锡膏、助焊剂等进行辅助焊接,焊后产生残留物,该残留物含有有机酸和离子等,其中有机酸会腐蚀电路板(线路板)PCBA,而电离子的存在可能导致短路,造成产品失效。电路板(线路板)PCBA上的污染物有多种,可归纳为离子型和非离子型两大类。离子型污染物接触到环境中的湿气,通电后发生电化学迁移,形成树枝状结构体,造成低电阻通路,破坏了电路板(线路板)PCBA功能。非离子型污染物可穿透PCB的绝缘层,在PCB板表层下生长枝晶。除了离子型和非离子型污染物,还有粒状污染物,例如焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘、尘埃等,这些污染物会导致焊点质量降低、焊接时焊点拉尖、产生气孔、短路等等多种不良现象。这么多污染物,到底哪些才是备受关注的呢?助焊剂或锡膏普遍应用于回流焊和波峰焊工艺中,它们主要由溶剂、润湿剂、树脂、缓蚀剂和活化剂等多种成分,焊后必然存在热改性生成物,这些物质在所有污染物中的占据主导parylene派瑞林,帕利灵可使用于各种有害的环境中,而且不改变电阻、电热偶和其它元件的功能和特性。
它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验。待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。(1)中性盐雲试验(NSS试验)是出现很早目前应用领域很广的一种加速膚蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷零用的溶液。试验温度均取35"C,要求盐的沉降率在1~2ml/80cm2h之间。(2)错酸盐零试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入ー些冰錯酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,很后形成的盐零也由中性盐变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。(3)铜盐加速錯酸盐零试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雲腐蚀试验,试验温度为50C,盐溶液中加入少量铜盐一氯化铜,强烈发膚蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。2.盐雾测试具体时间换算为:中性盐零试验24h--自然环境1年,醋酸盐试验24h--自然环境3年。派瑞林,帕利灵parylene可保护控制工程线路板中的敏感元件,它广泛应用在各类控制系统中。东莞抗UV真空镀膜厂商
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随着市场多元化的不断需求,对于很多企业来说需要根据其产品的工序购置不同的机器设备,拿真空镀膜行业来说,如果一台机器就能完成从镀膜前处理到镀膜后处理,中间不需要人工干预不需要转换工序,那么无疑是企业的香饽饽,在单设备上实现一体化多功能成为了镀膜设备行业企业的共同需求。科技的不断创新和发展,高度集成成为了许多行业的发展趋势,真空镀膜设备行业更是如此,随着真空技术的发展、真空镀膜的高性价比以及传统电镀对环境的污染迫使真空镀膜成为了主流,在近十几年来,我国的真空镀膜设备因企业的大量需求而迅速发展。随着科技和经济的提升,各种类型各种镀膜工艺的真空镀膜设备在不断的增加,其功能也越来越完善。真空镀膜设备普遍应用于工业生产,无论是小产品还是大产品、金属制品还是塑胶制品、亦或者陶瓷、芯片、电路板、玻璃等产品,基本上所有需要进行表面处理镀膜的都需要用到。在镀膜方式上,比较普遍的是采用蒸发镀或者磁控溅射镀或者离子镀,在控制技术上,更多的应用先进的计算机技术和微电子技术,使得真空镀膜设备更具高效性和智能自动化。不导电(NCVM)镀膜设备NCVM又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术,是一种起缘普通真空电镀的高新技术。东莞抗UV真空镀膜厂商